كيفية إنتاج مغناطيس النيوديميوم المتكلس؟

مغناطيس NdFeB المتكلسمغناطيس سبيكة مصنوع من النيكل والحديد والبروم وعناصر معدنية أخرى. يتميز بمغناطيسية قوية وقوة تأثير جيدة. يُستخدم على نطاق واسع في المحركات الصغيرة، ومولدات الرياح، والعدادات، والمستشعرات، ومكبرات الصوت، وأنظمة التعليق المغناطيسي، وآلات النقل المغناطيسي، وغيرها من التطبيقات الصناعية. سهل التآكل في البيئات الرطبة، لذا يلزم إجراء معالجة سطحية وفقًا لمتطلبات العملاء. نوفر طلاءات مثل الزنك، والنيكل، والنيكل والنحاس والنيكل، والفضة، والطلاء بالذهب، وطلاء الإيبوكسي، وغيرها. الدرجات: N35-N52، N35M-48M، N33H-N44H، N30SH-N42SH، N28UH-N38UH، N28EH-N35EH

عملية تصنيع مغناطيس النيوديميوم المتكلس

يتم تعريض المواد الخام المغناطيسية والمعادن الأخرى للتردد المتوسط ​​ثم تذوب في فرن الحث.

بعد إتمام مراحل المعالجة المختلفة، تُسحق السبائك إلى جزيئات يبلغ حجمها عدة ميكرونات. ولمنع الأكسدة، تُغطى هذه الجزيئات الصغيرة بالنيتروجين.

تُوضع الجسيمات المغناطيسية في قالب، ويُطبّق مجال مغناطيسي عليها، بينما تُضغط المغناطيسات لتشكيلها بشكل أساسي. بعد التشكيل الأولي، يُستكمل الضغط الزيتي لتشكيل الأشكال.

تُوضع الجسيمات المغناطيسية في سبائك مُكبسة، وتُعالج حرارياً في فرن التلبيد. تصل كثافة السبائك السابقة إلى 50% فقط من الكثافة الحقيقية قبل التلبيد. أما بعد التلبيد، فتصبح كثافتها الحقيقية 100%. من خلال هذه العملية، يتقلص حجم السبائك بنسبة 70% إلى 80% تقريباً، وينخفض ​​حجمها بنسبة 50%.

تم تحديد الخصائص المغناطيسية الأساسية بعد إتمام عمليتي التلبيد والشيخوخة. وسُجِّلت القياسات الرئيسية، بما في ذلك كثافة تدفق البقايا، والقوة القسرية، وناتج الطاقة القصوى.

يتم إرسال فقط تلك المغناطيسات التي اجتازت عملية الفحص إلى العمليات اللاحقة، مثل التصنيع والتجميع.

بسبب الانكماش الناتج عن عملية التلبيد، تُجرى القياسات اللازمة بطحن المغناطيسات بمواد كاشطة. تُستخدم مواد كاشطة الماس في هذه العملية نظرًا لصلابتها الشديدة.

لتتناسب بشكل أفضل مع البيئة التي سيتم استخدامها فيها، يتم تعريض المغناطيسات لمختلفالمعالجات السطحية. تكون مغناطيسات Nd-Fe-B بشكل عام عرضة للصدأ مع المظهر الذي يتم التعامل معه مثل مغناطيس NiCuNi، Zn، Epoxy، Sn، النيكل الأسود.

بعد الطلاء، تُجرى القياسات اللازمة والفحص البصري للتأكد من مظهر منتج المغناطيس. ولضمان الدقة العالية، نحتاج أيضًا إلى اختبار الأحجام للتحكم في التفاوت.

عندما يكون مظهر وحجم التسامح المغناطيسي مؤهلاً، فقد حان الوقت لإجراء اتجاه مغناطيسي.

بعد الفحص والمغناطيسية، تصبح المغناطيسات جاهزة للتعبئة في صناديق ورقية، أو حتى على منصات خشبية، وفقًا لمتطلبات العميل. يمكن عزل التدفق المغناطيسي بالفولاذ للشحن الجوي أو السريع.